乐鱼,改良 AAO+磁混凝工艺在污水厂提标改造项目中的应用———以山东某污水处理厂为例 山东某污水厂现状处理规模为3万m3/d，进水中印染、机械加工等工业废水占比约30%，现状出水标准为《城镇污水处理厂污染

焦点提醒：改进 AAO+磁混凝工艺在污水厂提标革新项目中的利用———以山东某污水处置厂为例山东某污水厂近况处置范围为3万m3/d，进水中印染、机器加工等工业废水占比约30%，近况出水尺度为《城镇污水处置厂污染物排放尺度》（GB18918—2002）中一级A尺度，尾水排至明堂河，属在南水北调一般庇护区域。按照本地区域水情况整体要求，本污水厂出水中部门目标需知足《地表水情况质量尺度》（GB3838—2002）中IV类水体限值要求，即CODCr≤30mg/L，TN≤10（12）mg/L，TP≤0.3mg/L，需进行原

改进 AAO+磁混凝工艺在污水厂提标革新项目中的利用———以山东某污水处置厂为例

山东某污水厂近况处置范围为3万m³/d，进水中印染、机器加工等工业废水占比约30%，近况出水尺度为《城镇污水处置厂污染物排放尺度》（GB18918—2002）中一级A尺度，尾水排至明堂河，属在南水北调一般庇护区域。按照本地区域水情况整体要求，本污水厂出水中部门目标需知足《地表水情况质量尺度》（GB3838—2002）中IV类水体限值要求，即CODCr≤30mg/L，TN≤10（12）mg/L，TP≤0.3mg/L，需进行原位提标革新。

本厂厂区用地重要且四周无地可征用，进水中工业废水占比力高，新出水尺度要求较高，故需进行原位提标革新，深度挖潜生化处置等近况举措措施功能，增设节地高效的深度处置工艺。颠末现场踏勘和方案对照阐发，本项目选用改进AAO+新增磁混凝沉淀（预留活性炭投加）+V型滤池的原位提标革新工艺，获得了杰出的处置结果，可为国内近似项目原位提标革新供给参考。

01、污水厂近况阐发

1.1近况概况

污水厂始建在2009年，近况扶植范围为3万m³/d，现实日均污水处置量约为2.2万m³/d，首要处置园区内300多家企事业单元和近10万人的出产糊口污水。污水处置工艺采取AAO+二沉池+二泵房+V型滤池，出水履行一级A尺度。污泥采取储泥池+带式浓缩脱水机处置，出泥含水率≤80%。消毒采取ClO2，近况厂区无除臭系统。

1.2近况进水水质阐发

污水厂进水中糊口污水占比约70%，工业废水占比约30%，此中工业废水以印染、机器加工、分析制药、食物加工等为主。

对污水厂2019年1月—2020年9月的进水进行频次阐发，如表所示，厂区进水水质与原设想进水水质较为接近，原设想进水水质取值较为公道，但CODCr、SS、TP这3项目标偶然会呈现超标现象。进水中B/C约为0.38，可生化性一般；BOD5/TP约为54.61；BOD5/TN约为3.20。现实进水水质碳源相对不足，为包管出水TN不变达标，需部门时段额外投加碳源。

表1污水厂原设想和现实进水水质

1.3近况处置工艺

污水厂现采取AAO工艺，工艺流程如图所示。

近况污水处置工艺

1.4近况出水水质

对污水厂2019年1月—2020年9月的出水进行频次阐发，如表所示。CODCr、BOD5、SS、氨氮、TN、TP一级A达标率均为100%，近况工艺流程和设想参数可知足一级A出水尺度。若按准Ⅳ类新尺度查核，CODCr达标率为85.14%，氨氮达标率为79.50%，TN达标率为74.47%，TP达标率为80.33%，达标率均较低，没法知足新要求，近况处置工艺亟需革新。

表2污水厂原设想和现实出水水质

注：括号外数值为3月1日—11月30日的节制目标；括号内数值为12月1日—次年3月1日的节制目标

1.5提标革新要求

本项目为原位提标革新项目，进水中含印����APP染、机器加工等工业废水，新尺度要求较高，此中CODCr≤30mg/L，TN≤10（12）mg/L，TP≤0.3mg/L，连系现实进出水水质环境和近况池体和装备环境，本次提标革新项目需重点存眷CODCr、TN、TP这3项污染目标。别的，工艺革新时需充实操纵近况举措措施，深度挖潜生化处置能力，针对性增设节地高效的深度处置单位。

02、近况革新重难点阐发和应对办法

经由过程阐发现实进出水水量水质环境，复核近况处置举措措施，同时连系厂区现实运营环境和新尺度要求，本项目需重点存眷以下问题。

2.1进水水质复杂

本厂进水中含印染纺织、机器加工、分析制药、食物加工、机器加工等工业废水，占比约30%，印染纺织废水中消融性难生物降解性CODCr较高，新尺度要求出水CODCr含量由50mg/L降至30mg/L，TN含量由15mg/L降至10mg/L，TP含量由0.5mg/L降至0.3mg/L，近况工艺为AAO+V型滤池，没法知足提标要求。经复核，近况生化池总有用池容（23625m³）设置公道，但分区不公道，且无内回调理举措措施、无固定碳源投加举措措施、进水滴单一，别的深度处置工艺贫乏混凝沉淀段，仅靠生化处置难以知足C、N、P污染物提标要求。

2.2厂区用地重要

厂区近况建修建物结构较为紧凑，无提标革新预留用地。经工艺论证，在充实革新操纵现有处置举措措施的根本上，需新增混凝沉淀单位、碳源除磷药剂投加装配、化验间、除臭装配等处置举措措施，需充实操纵近况零散地块，选择节地高效工艺，公道计划施工挨次。

2.3部门装备老化

本厂扶植利用已有十余年，细格栅、二沉池出水槽、中心晋升泵、储泥池搅拌器、生化池曝气系统、生化池搅拌器等工艺装备和部门电气自控装备老化严峻，运转结果欠安，且维修频仍，需对其重置。

03、提标革新工艺设想

3.1提标革新设想水量水质

本厂近况扶植范围为3万m³/d，现实日均污水处置量约为2.2万m³/d，提标革新项目设想范围保持近况不变。

经对照阐发现实进水水质环境和原设想进水水质，本提标革新项目设想进水水质延用原设想进水水质，出水依照本地要求履行地表Ⅳ类水尺度，具体如表3所示。

表3设想进、出水水质

注：括号外数值为3月1日—11月30日的节制目标；括号内数值为12月1日—次年3月1日的节制目标。

3.2工艺设想

本提标革新项目污水处置工艺采取改进AAO+二沉池+二次晋升泵房+磁混凝沉淀池（预留活性炭投加）+V型滤池，污泥处置采取污泥均质池+带式浓缩脱水机，除臭采取生物滤池工艺，具体如图所示。

提标革新工艺流程

1）预处置系统

近况粗格栅和晋升泵房装备无缺、运转工况佳，保持近况操纵。

细格栅旋流沉砂池扶植时候较长，细格栅老化严峻，除渣结果较差，本项目对其重置。首要设想参数为：格栅情势为网板格栅，数目2套，栅条间隙为6mm，栅渠宽度为1300mm，安装角度为75°。

2）生物处置系统

近况AAO生化池设想范围为3万m³/d，有用水深为5.8m，总有用池容为23625m³，此中，厌氧区水力逗留时候（HRT）为2.13h，缺氧区HRT为3.30h，好氧区HRT为13.47h，合计HRT为18.90h。进水滴仅设厌氧池1处，曝气举措措施老化严峻、曝气不平均，内回畅通过在缺氧、好氧池间设置连通渠、靠渠道闸门节制。经复核，总池容可知足要求，但各分区池容设想不公道，缺氧池池容严峻偏小，需从头设想各分区池容，增设进水滴，充实操纵进水中碳源，增设设内回流泵、矫捷调理夹杂液回流量，并重置碳源投加举措措施、曝气系统等，强化生物池去碳脱氮能力。

将近况生化池革新为改进AAO，保持总池容不变，增设缺氧、第一好氧池2处可调进水滴，调剂各分区池容，耽误缺氧区HRT至5.51h，缩短好氧区HRT至9.92h，在好氧池结尾设置1.00h脱气区，同时重置碳源投加举措措施、推流器、曝气器等。首要工艺设想参数为：设想夹杂液悬浮浓度（MLSS）为4000mg/L，夹杂液回流比为300%，污泥回流比为100%，气水比为4.8:1。

AAO生化池革新平面图

近况生化池曝气采取离心风机，效力较低、噪声年夜，且老化严峻，将其改换为空气悬浮风机，合计3台，2用1备，均采取变频节制，首要设想参数为：Q=50Nm³/min，P=68.6kPa，N=80.0kW。

近况二沉池为中进周出辐流式，数目2座，池径为35m，混凝土出沟渠池壁破损严峻，本项目对出沟渠进行革新，采取内嵌SS304不锈钢板，厚度为1mm。

近况污泥泵房部门装备老化严峻，本项目对其重置。污泥回流泵合计3台：近况操纵2台（此中1台为变频节制，Q=738m³/h，H=3m，N=11kW），重置1台（变频节制，Q=625m³/h，H=3m，N=11kW）。残剩污泥泵保持近况，合计2台，1用1备，Q=50m³/h，H=12.5m，N=5.5kW。

3）深度处置系统

近况深度处置段仅设有V型滤池单位，化学除磷药剂间接投加在生化池中，药耗较年夜且效能较低。二沉池出水部门时段SS较高，间接进入V型滤池，致使滤料梗塞板结，反洗频次较高，增年夜了现场举措措施保护工作量。厂区唯一一片空位，近况为太阳能板用地，平面尺寸为25m×20m。新出水尺度要求较高，而磁混凝沉淀池具有负荷高、处置结果好、占地少、耐冲击等特点。是以，本项目在V型滤池前撤除近况太阳能板，操纵此片空位增设磁混凝沉淀池，同时预留活性炭投加池，进一步强化N、P污染物去除能力。

新建磁混凝沉淀池1座，分2格，设想范围为3万m³/d，转变系数为1.32，活性炭夹杂池HRT为10.52min，混凝池HRT为2.31min，磁混池HRT为2.31min，絮凝池HRT为4.62min，沉淀池平均负荷为10.66m³/(m²·h)，污泥回流比为5%。活性炭采取湿式投加，污泥回流泵前设置截污剪碎格栅机。磁粉采取人工干式投加，同时每格池单设磁粉收受接管系统1套，处置量为40m³/h。残剩污泥经由过程高剪机打散磁粉污泥夹杂絮体，再经由过程水力旋流器初步分手磁粉和污泥，最初颠末磁分手器将磁粉从污泥平分离出来前往混凝池，颠末磁粉收受接管后的残剩污泥进入污泥脱水系统进一步处置。

近况V型滤池设想范围为3万m³/d，1座，分5格，土建杰出，运转状态佳，保持近况操纵。相干参数为：单格平面尺寸为8.0m×6.4m，平均滤速为5.2m/h。

近况二泵房中心晋升泵扬程不克不及知足新要求，本项目对其重置，合计3台，此中2台采取变频节制，首要设想参数为：Q=825m³/h，H=6.5m，N=22kW。

4）污泥处置系统革新

经复核，本次提标革新污泥产量转变不年夜，近况带式浓缩脱水机运转状态杰出，保持近况操纵。贮泥池进中无搅拌装备，增添搅拌器1台。

5）加药间革新

本项目需重置碳源投加装配、新增除磷药剂投加装配。近况加药间平面尺寸为24.0m×8.1m，可知足本项目药剂投加装配集中布设要求。近况有PAM、SPFS加药举措措施，将其撤除并革新为葡萄糖、PAM、SPFS等加药举措措施，首要装备有加药缓冲罐、加药泵、在线稀释装配等。

6）新增除臭系统

近况厂区无除臭举措措施，本项目新增除臭系统1套，除臭规模为粗格栅晋升泵房、细格栅旋流沉砂池、厌氧池、贮泥池、脱水机房，除臭风量为9000m³/h，采取生物滤池工艺。

04、项目设想特点

1）原位提标革新，无需新征用地

厂区结构紧凑，近况空位较少，深度处置工艺具有缺点，而新尺度要求高，且厂外无地可征，故需进行原位提标革新，采纳了以下办法：充实操纵近况举措措施，深度挖潜生化系统处置能力，保存近况V型滤池，增设节地高效的加碳磁混凝沉淀池，革新操纵近况加药间集中安插碳源、除磷药剂投加举措措施等。

2）选用“改进AAO+加碳磁混凝沉淀池”，不变靠得住，调控矫捷

经由过程调剂生化池各分区池容、增设多点可调进水、重置碳源投加应急装配、增设夹杂液回流泵变频节制、重置曝气系统等，将近况常规AAO池型革新为改进AAO池型，生化处置系统加倍不变靠得住且可矫捷调控。深度处置段保存V型滤池，增设加炭磁混凝沉淀池，强化去碳除磷能力，活性炭投加量可按照现实运转状态矫捷调配，具有占地小、投资省、运转靠得住的特点。

05、运转结果和经济目标阐发

5.1运转结果

本提标革新项目在2020年6月开工，2020年10月建成通水，2020年11月—2021年6月现实日出水水质环境如图所示，各项目标都可到达准Ⅳ类尺度要求。

提标革新后的现实日出水水质

5.2经济目标阐发

本提标革新项目总投资为2567.53万元，此中建安费为1996.69万元，提标革新后污水厂间接运转本钱为0.76元/m³（含电费、药剂费、船脚和人工费等），总投资和运转本钱均低在国内同类项目。

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